防腐衬里
一、 环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里
环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里均为手糊成型衬里，以介质温度压力不同，选用不同的原材料。特点：粘力强、成本低、工艺简单、防腐蚀性能好、色泽均匀、整体性好、耐老化、耐磨擦、抗冲、承压。使用呋喃、聚酯、酚醛树脂衬里时，其表面不管是金属面还是水泥面，都先用环氧树脂喷刷底漆，基地粘结的才能更加牢固。物理性能：抗压强度3000kg/C㎡;抗拉强度650kg/C㎡;抗弯强度1050kg/C㎡；抗冲强度265 kg/C㎡，此衬里广泛用于化工制药、电厂、通讯、冶金、造船等行业的防腐、补漏工程。
二、橡胶衬里
橡胶衬里是在金属设备上衬上所要求的橡胶板，通过蒸汽硫化形成熟化橡胶层衬里，把
介质与金属表面隔开，起到防腐蚀作用，可耐一般非氧化性强酸、有机酸、碱溶液或盐
溶液。物理性能：抗拉强度240-300 kg/C㎡，相对伸长550%-650%。变形20%-30%。
36%盐酸80℃时长期作用下不腐蚀。橡胶衬里的优点是克服了与金属内应力变型的
不足，不脱层，粘结力强。是化学工业、制药、有色冶金、食品加工等工业中不可缺少的一种防腐衬里。

三、金属基础防腐衬里

防腐层的外表处理：产品制作完毕后，外表要进行打磨处理，达到无毛刺、平整、干净，进行涂刷耐腐蚀面料，达到无裸露纤维完全浸透即可。

涂刷底料、底料过度层防腐材料的选择：可选用环氧树脂涂刷过度，等待环氧固化完全后打底刮腻子后在进行防腐层制作
详细介绍
金属基础防腐衬里打沙除锈几种施工方法
1、用角磨机磨光片对金属表面进行打磨，将金属表面的锈迹、油脂或其它附着物清除干净，达到金属表面光亮为目的。
2、酸性处理 对金属表面进行酸洗，以达到除锈效果，特点是除锈速度快，酸洗后要进行除酸处理。
3、喷砂除锈 通过对金属表面高压气流砂喷射打掉金属表面的锈迹及杂物，在金属表面形成微小的毛面小坑，增大了粘结面积，粘结效果好。
最后达到设备表面平整、粗糙、干燥、干净即可。
涂刷底料、底料过度层防腐材料的选择：可选用环氧树脂涂刷过度，等待环氧固化完全后打底刮腻子后在进行防腐层制作。
加强层及外表防腐层的制作：根据使用条件或用户的要求选择不同的防腐树脂和纤维进行制作。
防腐层的外表处理：产品制作完毕后，外表要进行打磨处理，达到无毛刺、平整、干净，进行涂刷耐腐蚀面料，达到无裸露纤维完全浸透即可